IMD/IML工艺可以实现碳纤、磨砂、电镀、镜面金、镜面银、木纹、皮纹、水立方、拉丝等表面装饰，广泛应用于手机、汽车等领域，可以做到薄型特性，下面就给大家介绍IML与IMD的概念和特性。
一、模内贴标的概念
IMD是一种将Film薄膜置于注塑模具中对塑料表面进行装饰的新技术，目前IMD的制造方法有两种。一种是将印刷好的薄膜制成循环滚筒卷带，安装到注塑机和注塑模具中，将标签贴在前模表面，使循环带全自动移动，即称为IMD（模具内注射传递模塑）。
另一种是通过印刷薄膜并通过成型机成型，然后切割并放入注塑模具中生产，它被称为IML。这种薄膜一般可分为三层：基材（一般为PET）、油墨层（INK）、粘合材料（多为特种粘合剂）。

当注塑完成后，薄膜和塑料通过粘合胶的作用紧密结合在一起。由于PET正面外层覆盖有一层耐磨保护膜，因此耐磨、防刮，表面硬度可达3H，越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等。

二、IML与IMD特性比较
1、IMD适合大批量（10万个以上）；
IML生产批量数量非常灵活；
2、IMD产品IMD图案三维成型高度不超过1.5MM
IML可加工各种复杂的三维产品，如平面、曲面、包边等产品。3D图案的三维成型高度可达40MM。
3、IMD产品，由于油墨是丝网印刷在表面，字体不易被触摸；
IML油墨在中间层丝网印刷，因此外观光滑美观，越摸越亮。具有优异的耐刮擦性，生产过程中可随时改变图案和颜色；
4、IMD只能丝印与烫金纸相同的工艺，不能改变其丝印颜色；
IML的油墨颜色不受限制，同一批生产中丝印颜色可以随意改变。
IML板材分为：PET、PC、PMMA，按材料可分为：
A、透明：磨砂面、银点、彩色等。
B、电镀；
C、人造革和羊毛；
5、IMD无法按键；
IML可以制作带纽扣的产品；
6、IML整体开发时间短（开发注塑模具的同时可开发模压、冲孔等模具，同时完成其他辅助工序）；多个零件可以一起生产，成本相对降低；由于没有钩子，因此可以生产厚度比较薄的产品。
IMD/IML工艺能实现立体、色彩渐变、R角等不规则产品外观装饰效果，同时为外观工艺设计行业提供更好的创新和平台实施。满足产品外观装饰高水平创新要求，同时能够减少信号屏蔽。