IML工艺的成型方式主要有两种成型方式，一种是高压成型，主要采用PC片材，另外一种是热压成型，大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型，折痕是很难消除的，所以适用于高压，其弱点在于硬度问题和定位。PC片材用高压成型，在拉伸过程中，视窗和logo的定位不是那么准确；而热压成型可以提前冲孔做定位，控制位置精准度。另外，PC片材在拉伸过程中虽然深度会比较深，但会受到油墨、硬化层等的影响，硬度高了延展性就差，往往在拉伸中油墨会破掉，硬化层会裂开，产品表面会有细裂纹。很多IML工艺产品常温下没问题，可是在供货中，有时集装箱运到海外的过程中会有问题，表现在产品的四个角出现细裂纹，好像蚕丝。所以在出货前要做好相关的环境测试和各种实验。

     IML工艺对于高压、热压成型的问题，对这2种成型工艺还是有一定争议的，目前行业在做的，大部分是在PET。对IML的设计要点中提出：产品能拉伸多少，要由造型，转角的大小，斜度，导角，产品表面的硬度都有关系。首先要谈产品的表面硬度需求是多少，然后才能确定产品的造型，是不是符合IML工艺要求。确定符合后再根据产品的要求选择成型方式。