IMD智能面板广泛应用于通讯、汽车、家电、电子、化妆品包装等领域，是一种塑料装饰技术。它可以进行多个维度的变化，从而可以设计出各种形状丰富的产品，适应时代发展的需要。
IMD工艺流程：开料---丝刷---油墨干燥---贴保护膜---冲定位孔---热压成型---冲周边材料---注料成型
1、切割：将卷状薄膜（PC/PET）薄膜切割成设计尺寸的方形块，以便印刷和成型加工。
2、丝网印刷：根据需要的图标和文字制作薄膜丝网，将图标和文字印刷在裁好的方形薄膜薄膜上，制成一张片材。

3、油墨干燥：将印好的片材放入高温烘箱中干燥IMD油墨。

4、贴保护膜：为避免在定位打孔过程中刮伤印张表面，有时需要贴单层或双层保护膜。
5、打定位孔：热成型的定位孔需要打准确，剪切工序的定位孔有时需要提前打孔。
6、热压成型：将印好的片材加热后，利用高压机或铜模在预热状态下成型。
7、冲切周边材料：将成型后的三维薄膜的边角料剪掉。
8、材料注射成型：将与前模三维形状相同的成型片材放置在前模上，注射成型IMD智能面板。
IMD智能面板集注塑与装饰于一体，不仅减少了注塑后的后续加工步骤，而且可以实现多种特殊效果，如拉丝图案、背面透光、凹凸圆点图案等。生产的产品具有装饰性和功能性，随着IMD技术的逐渐成熟，它将继续占据更大的应用空间。